Tanto los ingenieros como los técnicos en
electrónica, deben estar en capacidad de
diagnosticar y reparar equipos electrónicos. En el
presente documento se describen los tipos de fallas que ocurren
en los
circuitos
electrónicos, y se describen los
métodos
para implementar
pruebas que
permitan detectar y localizar fallas.
Existen básicamente dos categorías de
reparación de equipo defectuoso. En primer lugar,
están aquellas situaciones en las cuales un prototipo
experimental, recién construido, no parece funcionar de
acuerdo a lo esperado. Por otro lado, la segunda categoría
hace referencia a aquellos equipos que habiendo
estado
operando normal durante algún
tiempo, han
presentado fallas en su funcionamiento.
Independientemente de las circunstancias, el
objetivo, en
ambos casos, es conseguir que la unidad defectuosa opere de
acuerdo a lo esperado el menor tiempo posible. En muchos
ambientes operativos, la pérdida de pieza
crítica
de equipo puede significar la interrupción de un
proceso
productivo costoso, por lo cual la
velocidad es
un parámetro esencial en la reparación del
equipo.
Las
operaciones de
diagnostico y de reparación de fallas requieren que la
persona lleve
a cabo posea los conocimientos y experiencia necesarios. Lo
anterior incluye conocer los modos usuales de fallas de los
equipos de prueba que pueden resultar de
utilidad en una
situación particular, además de los
procedimientos
normales para efectuar las reparaciones necesarias. En lo que
sigue, se cubren en algún detalle los anteriores
requisitos.
PRINCIPALES CAUSAS
DE FALLAS
Pueden existir muchas causas que provoque falla, entre las
más comunes tenemos.
Problemas de Operario: Ocurren debido al uso incorrecto por
parte de la persona que utiliza el equipo. Uno de los motivos es
la falta de
conocimiento
adecuado del funcionamiento del equipo, que en ocasiones lleva a
suponer que opera incorrectamente., cuando en realidad no existen
problemas de
funcionamiento como tal. Tales situaciones son de ocurrencia
frecuente y deben ser una de las primeras instancia que se
verifiquen.
Errores en la
construcción: Bajo esta categoría se
agrupan todos aquellos problemas relacionados con el
diseño
y la implementación de la primera unidad o prototipo.
Fallas en el suministro de
potencia: Es una
de la fallas mas frecuente, proviene de la fuente de potencia. En
esta parte se manejan corrientes y voltaje apreciables,
además de temperaturas elevadas, los componentes de la
fuente están sujetos a esfuerzos eléctricos y
térmicos que pueden conducir a fallas en sus componentes.
Cuando la fuente de potencia esta averiada, el equipo deja de
operar por completo.
Estos problemas son de fácil diagnostico y
reparación. Por lo general, deben buscarse primero en los
reguladores de voltaje defectuoso,
diodos
rectificadores abiertos o en corto,
condensadores
de filtrado dañados y por ultimo, el transformador
defectuoso.
Falla de componentes del circuito: Una de las causas mas
frecuentes de fallas en equipos digitales proviene de la fuente
de potencia. Debido a que en esta parte del equipo se manejan
corrientes y voltajes apreciables, además de temperaturas
elevadas, los componentes de la fuente de potencia están
sujeto a esfuerzo eléctrico y térmico que pueden
conducir a fallas en sus componentes. Cuando la fuente de
potencia esta averiada, el equipo deja de operar por
completo.
Estos problemas son de fácil diagnostico y
reparación. Por lo general, deben buscarse primero
reguladores de voltaje defectuoso, diodos rectificadores abiertos
o en corto, condensadores del filtrado dañados y por
ultimo el transformador defectuoso.
Problemas de temporización: Es uno de los problemas
más difícil de diagnosticar se relaciona con la
correcta temporización de los circuitos. Parámetros
como la frecuencia del reloj, los retrasos de propagación
y otras características relacionadas, son de mucha
importancia para la adecuada operación de los equipos
digitales.
Problemas debidos a Ruidos: El
ruido
eléctrico es una fuente potencial importante de problemas
en los circuitos digitales. Ruido: Es toda señal
extraña que dentro del equipo puede ser causa de
operación incorrecta. Las
señales
de ruido pueden provenir de transitorios en las líneas de
corriente alterna
o de campo
magnético o eléctrico originados en equipos
aledaños, así como de interferencias debidas a
transmisiones de
radio o de
televisión.
También es factible que exista ruido generado
internamente, el cual puede provenir de suministro de potencia
mal filtrados o de componentes mecánicos defectuosos que
ocasionen contactos deficientes o intermitentes.
Efectos ambientales: A esta
clase
pertenecen todos aquellos problemas derivados del efecto
ambiente en el
que opera el equipo. Por ejemplo, es posible que la
temperatura
del recinto o sitio donde se ubica el equipo exceda los
límites
permisibles fijados por el fabricante. Por otra parte, la
acumulación de
grasas, polvo,
químicos o abrasivos en el
aire puede
ocasionar fallas de funcionamiento. Las vibraciones excesivas
también puede ser causa frecuente de problemas. Todo lo
anterior puede introducir defectos mecánicos tales como
corrosión de conectores, alambres quebrados
o contactos de interruptores con exceso de acumuladores que
impiden su accionamiento normal.
Problemas mecánicos: Son todos aquellos que surgen
debido a desperfectos en componentes de tipo mecánico
tales como: Interruptores, conectores, relevos y otros. Esto por
lo general, son mucho más susceptibles de aparecer que la
falla misma de componentes electrónicos, tales como los
circuitos integrados.
PROCEDIMIENTOS PARA LA
SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
La reparación de equipos electrónicos puede
resumirse cuatro (4) sencillos pasos:
- Recolección de Datos
- Localizar el problema
- Efectuar la reparación
- Probar para la verificación la operación
correcta.
Recolección de Datos: Es
aquella en la cual se hace acopio de toda la
información pertinente al equipo bajo
observación. Por ejemplo, lo primero que
debe hacerse es obtener la
documentación, en la cual se incluye tanto
los
diagramas
esquemáticos circuitales así como los
manuales de
servicio,
información de calibración y similares.
Localizar el problema: Es por lo general es lo mas
difícil, el grado de dificultad y la cantidad de tiempo
que esta fase del problema consuma, dependen de la complejidad
del equipo y la
naturaleza del
daño.
Los siguientes pasos pueden ayudar a desarrollar un
método
sistemático para localizar la avería:
- Verifique lo obvio y sencillo primero que todo, como
fusible, tomas, interruptores, etc.
- Corra los programas de
diagnostico si los hay.
- Utilice sus sentidos, mirando, oliendo y tocando en busca
de temperaturas anormales, elementos quemados, etc.
- Verifique que los niveles de AC y DC sean correctos.
- Cerciorase de la existencia del reloj.
- Utilice métodos de rastreo de señal.
- Ensaye sustituciones sencillas de componentes o de tarjetas en
cuanto sea posible.
- Lleve a cabo pruebas y verificaciones, estáticas o
dinámicas. La prueba estática
requiere de la deshabilitación del reloj del sistema, con lo
cual todos los niveles lógicos estabilizan a un valor
constante. A partir de esto, entonces es posible, utilizando
puntas lógicas o un voltímetro, observar los
niveles lógicos presentes en el circuito. Algunos
sistema permiten, no solamente deshabilitar el reloj, sino
también la sustitución de este por un pulsador
manual para
obligar al sistema operar paso a paso. Las pruebas
dinámicas, por su parte se llevan a cabo con el reloj en
operación normal y requiere del uso de un osciloscopio, de una punta lógica o de un analizador
lógico.Tanto los ingenieros como los técnicos en
electrónica, deben estar en capacidad de
diagnosticar y reparar equipos electrónicos. En el
presente documento se describen los tipos de fallas que ocurren
en los circuitos
electrónicos, y se describen los métodos
para implementar pruebas que
permitan detectar y localizar fallas.
Existen básicamente dos categorías de
reparación de equipo defectuoso. En primer lugar,
están aquellas situaciones en las cuales un prototipo
experimental, recién construido, no parece funcionar de
acuerdo a lo esperado. Por otro lado, la segunda categoría
hace referencia a aquellos equipos que habiendo estado
operando normal durante algún tiempo, han
presentado fallas en su funcionamiento.
Independientemente de las circunstancias, el objetivo, en
ambos casos, es conseguir que la unidad defectuosa opere de
acuerdo a lo esperado el menor tiempo posible. En muchos
ambientes operativos, la pérdida de pieza crítica
de equipo puede significar la interrupción de un proceso
productivo costoso, por lo cual la velocidad es
un parámetro esencial en la reparación del
equipo.
Las operaciones de
diagnostico y de reparación de fallas requieren que la
persona lleve
a cabo posea los conocimientos y experiencia necesarios. Lo
anterior incluye conocer los modos usuales de fallas de los
equipos de prueba que pueden resultar de utilidad en una
situación particular, además de los procedimientos
normales para efectuar las reparaciones necesarias. En lo que
sigue, se cubren en algún detalle los anteriores
requisitos.
PRINCIPALES CAUSAS
DE FALLAS
Pueden existir muchas causas que provoque falla, entre las
más comunes tenemos.
Problemas de Operario: Ocurren debido al uso incorrecto por
parte de la persona que utiliza el equipo. Uno de los motivos es
la falta de conocimiento
adecuado del funcionamiento del equipo, que en ocasiones lleva a
suponer que opera incorrectamente., cuando en realidad no existen
problemas de
funcionamiento como tal. Tales situaciones son de ocurrencia
frecuente y deben ser una de las primeras instancia que se
verifiquen.
Errores en la construcción: Bajo esta categoría se
agrupan todos aquellos problemas relacionados con el diseño
y la implementación de la primera unidad o prototipo.
Fallas en el suministro de potencia: Es una
de la fallas mas frecuente, proviene de la fuente de potencia. En
esta parte se manejan corrientes y voltaje apreciables,
además de temperaturas elevadas, los componentes de la
fuente están sujetos a esfuerzos eléctricos y
térmicos que pueden conducir a fallas en sus componentes.
Cuando la fuente de potencia esta averiada, el equipo deja de
operar por completo.
Estos problemas son de fácil diagnostico y
reparación. Por lo general, deben buscarse primero en los
reguladores de voltaje defectuoso, diodos
rectificadores abiertos o en corto, condensadores
de filtrado dañados y por ultimo, el transformador
defectuoso.
Falla de componentes del circuito: Una de las causas mas
frecuentes de fallas en equipos digitales proviene de la fuente
de potencia. Debido a que en esta parte del equipo se manejan
corrientes y voltajes apreciables, además de temperaturas
elevadas, los componentes de la fuente de potencia están
sujeto a esfuerzo eléctrico y térmico que pueden
conducir a fallas en sus componentes. Cuando la fuente de
potencia esta averiada, el equipo deja de operar por
completo.
Estos problemas son de fácil diagnostico y
reparación. Por lo general, deben buscarse primero
reguladores de voltaje defectuoso, diodos rectificadores abiertos
o en corto, condensadores del filtrado dañados y por
ultimo el transformador defectuoso.
Problemas de temporización: Es uno de los problemas
más difícil de diagnosticar se relaciona con la
correcta temporización de los circuitos. Parámetros
como la frecuencia del reloj, los retrasos de propagación
y otras características relacionadas, son de mucha
importancia para la adecuada operación de los equipos
digitales.
Problemas debidos a Ruidos: El ruido
eléctrico es una fuente potencial importante de problemas
en los circuitos digitales. Ruido: Es toda señal
extraña que dentro del equipo puede ser causa de
operación incorrecta. Las señales
de ruido pueden provenir de transitorios en las líneas de
corriente alterna
o de campo
magnético o eléctrico originados en equipos
aledaños, así como de interferencias debidas a
transmisiones de radio o de
televisión.
También es factible que exista ruido generado
internamente, el cual puede provenir de suministro de potencia
mal filtrados o de componentes mecánicos defectuosos que
ocasionen contactos deficientes o intermitentes.
Efectos ambientales: A esta clase
pertenecen todos aquellos problemas derivados del efecto ambiente en el
que opera el equipo. Por ejemplo, es posible que la temperatura
del recinto o sitio donde se ubica el equipo exceda los límites
permisibles fijados por el fabricante. Por otra parte, la
acumulación de grasas, polvo,
químicos o abrasivos en el aire puede
ocasionar fallas de funcionamiento. Las vibraciones excesivas
también puede ser causa frecuente de problemas. Todo lo
anterior puede introducir defectos mecánicos tales como
corrosión de conectores, alambres quebrados
o contactos de interruptores con exceso de acumuladores que
impiden su accionamiento normal.
Problemas mecánicos: Son todos aquellos que surgen
debido a desperfectos en componentes de tipo mecánico
tales como: Interruptores, conectores, relevos y otros. Esto por
lo general, son mucho más susceptibles de aparecer que la
falla misma de componentes electrónicos, tales como los
circuitos integrados.
PROCEDIMIENTOS PARA LA
SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
La reparación de equipos electrónicos puede
resumirse cuatro (4) sencillos pasos:
- Recolección de Datos
- Localizar el problema
- Efectuar la reparación
- Probar para la verificación la operación
correcta.
Recolección de Datos: Es
aquella en la cual se hace acopio de toda la
información pertinente al equipo bajo
observación. Por ejemplo, lo primero que
debe hacerse es obtener la
documentación, en la cual se incluye tanto
los
diagramas
esquemáticos circuitales así como los
manuales de
servicio,
información de calibración y similares.
Localizar el problema: Es por lo general es lo mas
difícil, el grado de dificultad y la cantidad de tiempo
que esta fase del problema consuma, dependen de la complejidad
del equipo y la
naturaleza del
daño.
Los siguientes pasos pueden ayudar a desarrollar un
método
sistemático para localizar la avería:
- Verifique lo obvio y sencillo primero que todo, como
fusible, tomas, interruptores, etc.
- Corra los programas de
diagnostico si los hay.
- Utilice sus sentidos, mirando, oliendo y tocando en busca
de temperaturas anormales, elementos quemados, etc.
- Verifique que los niveles de AC y DC sean correctos.
- Cerciorase de la existencia del reloj.
- Utilice métodos de rastreo de señal.
- Ensaye sustituciones sencillas de componentes o de tarjetas en
cuanto sea posible.
Lleve a cabo pruebas y verificaciones, estáticas o
dinámicas. La prueba
estática
requiere de la deshabilitación del reloj del
sistema, con lo
cual todos los niveles lógicos estabilizan a un
valor
constante. A partir de esto, entonces es posible, utilizando
puntas lógicas o un voltímetro, observar los
niveles lógicos presentes en el circuito. Algunos
sistema permiten, no solamente deshabilitar el reloj, sino
también la sustitución de este por un pulsador
manual para
obligar al sistema operar paso a paso. Las pruebas
dinámicas, por su parte se llevan a cabo con el reloj en
operación normal y requiere del uso de un
osciloscopio, de una punta
lógica o de un analizador
lógico.
![] Algunas sustancias, como por ejemplo el agua, presentan moléculas denominadas moléculas polares. En ellas el centro de las cargas positivas no coincide con el centro de las cargas negativas y, por tanto, hay una asimetría en la distribución de cargas en la molécula, como se ilustra en la figura. Las sustancias cuyas moléculas poseen cargas eléctricas distribuidas en forma simétrica se denominan apolares. Considérese un dieléctrico, no electrizado, cuyas moléculas son polares y está alejado de influencias eléctricas externas. "La polarización een el dieléctrico produce la aparición de cargas de signos contrarios en sus extremos"](https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/c/c0/Polarizacion.PNG/300px-Polarizacion.PNG)
